相关需求库存

　　相关需求库存是指与独立需求相关的、由独立需求派生出来的各种物品的库存。是企业内部各生产环节之间物料形态转化的物料需求所形成的库存，如生产过程中的零部件库存、原材料库存等。相关需求库存可以精确地计算出它的需求量和需求时间，是一种确定型需求。

　　对于企业来说，很多产品，尤其是最终产品像汽车、冰箱、个人电脑等的需求通常被称为独立需求，也就是说，这些产品的需求与其他产品的需求无关。

　　还有一些产品的需求如组成这些最终产品的部件和组件的需求并不是独立的，通常被称为相关需求，因为它们的需求是取决于那些使用到它们的最终产品的需求的，如对于汽车轮胎的需求就要依赖于市场于汽车的需求；同样地，对于个人电脑键盘的需求也要依赖于市场对于个人电脑的需求。从这两个例子中可以发现，不管是汽车还是个人电脑，一旦确定了对于最终产品的需求，那么构成这些最终产品的部件和组件的需求就能很容易地确定下来了。与独立需求的库存管理机制不同，非独立需求即相关需求的库存管理机制采用的是物料需求计划方式。由于市场竞争的加剧，企业需要不断降低库存，不断缩短提前期，因此，对于每种物料准确的需求数量和供货日期等信息的获取在今天就显得至关重要，而MRP的核心思想正是实现相关需求的物料必须“在需要的时候”，投入“需要的数量”。

　　许多企业，无论是小公司还是大公司，都已纷纷实施了MRP，就是因为MRP不仅处理逻辑严密，而且简单易懂、切实可行。MRP不仅可以确定每一个最终产品项所需要的零件、组件和原材料的需求数量，同时还提供了详细的计划来明确这些零件、组件和原材料需要外部采购或者需要内部生产的时间表。

　　早期的MRP解决了企业生产与库存管理问题，实现了企业物料信息的集成。然而，随着计算机的能力和运算速度在过去约30年中的飞速发展，MRP应用的范围也在飞快地扩展，不仅涵盖了企业物料信息的集成管理，还涵盖了企业内部资源信息的集成管理，通常称这个阶段的MRP为MRPIⅡ。从MRPIⅡ发展到ERP，ERP充分吸收了MRP和MRPIⅡ的优点，同时融合了最新的互联网技术和先进的供应链管理理念，涵盖了企业在经济全球化的环境下合理调配企业内部资源与外部市场资源信息的集成管理问题。

　　一、主生产计划

　　主生产计划是一个分时段的计划，确定企业计划何时产出、产出多少最终产品项。如果企业的最终产品项的品种非常繁多或者非常昂贵，那么，主生产计划项目也可以选择构成最终产品项的关键零部件。例如，对一个家具公司来说，综合生产计划可以确定下一个月份或者下一个季度产出的床垫的总量，MPS则进一步明确床垫的具体型号及尺寸大小。除了需考虑综合生产计划产出总量外，MPS还必须考虑公司已经签约的订单合同量，并需要按时段（通常是每周）确定每种型号的床垫需要多少以及何时需要。

　　MPS之后，进一步细化的计划过程就是MRP，以计算和计划生产出MPS所确定的每种型号的床垫所需的所有原材料、零部件和外购件。

　　时界：

　　主生产计划中的柔性问题取决于以下几个因素；提前期、特定最终产品项所需的零部件、与顾客和供应商之间的关系，生产能力过剩的数量以及管理层是否愿意变革等。

　　在管理上，时界将主生产计划期划分为三个时区，从而保证了主生产计划具有一定的柔性，允许顾客有机会在不同的层次上做出一定的改变（这里的顾客可以是企业自己的市场营销部门，它正在考虑产品促销、品牌多样化等类似的问题），同时又能够保证主生产计划的相对的稳定性。这个特定的主生产计划是冻结的。每个企业都有自己的时界和运营规则。冻结时区既可以规定为不允许改变，也可以规定为只允许最微小的改变。在中间时区，只要零件是可以获得的，就允许在一个产品组中对特定的产品进行改变。在应变时区，如果生产能力不变，并且不含有长提前期的物料项目，那么对产品的任何改变都是允许的。

　　二、主生产计划时界

　　设置时界的目的是在生产运营系统中保持一个合理的控制流程。除非制定并遵守一些运营规则，否则整个生产运营系统将会非常混乱，并且充斥着过期的订单和持续的催查。

　　随着市场竞争的加剧，企业需要不断缩短提前期，增加产品选择机会，因此，企业一直在致力于缩短主生产计划的冻结期而又能够保证主生产计划的相对的稳定性。为了达到这个目标，就要求企业大大加快对顾客的需求变动的反应速度，也就是说，在保证一个产品组或产品族的总供给量的同时，也要始终保持产品组或产品族内具体不同产品供给的柔性。

　　三、物料需求计划

　　物料需求计划过程是一个将来自于综合生产计划的主生产计划展开成零部件和原材料的需求计划，包括零部件和原材料等每个物料项的精确的需求数量以及在生产周期中下达订单的日期、接受订单的日期以及完成订单的日期。现在，可以采用计算机系统完成MRP功能了，虽然很多企业很早就开始使用计算机系统进行库存管理了，但是并没有与车间作业计划系统集成，现在的MRP系统可以有效地实现企业生产计划与库存管理的集成了。

　　其实物料需求计划并不是一个新概念，从逻辑上来分析，可能在罗马人建造宫殿、越南人造船、中国人建筑长城时就运用了这个概念，因为建筑商们总是由于建筑工地的场地限制而被迫制定出一系列物料的发送计划，使得所需的建筑物料能够在需要的时间才到达工地。同时，借助于计算机技术的发展，物料需求计划的应用范围得到了很大的扩展，并且物料需求计划本身也得到了迅速的发展。现在，那些生产多种由成千上万的零部件和原材料构成的产品的企业，己经可以充分发挥MRP优势了。

　　1.MRP的目标、目的与基本思想

　　一个基本的MRP系统的主要目的是控制库存水平、设计物料的运营优先级和计划运营系统的能力负荷。这些可以进一步详述如下：

　　（1）库存：

　　——订购准确的零部件；

　　——订购准确的数量；

　　——在准确的时间订货。

　　（2）优先级：

　　——按准确的完成日期订货；

　　——保持订单完成日期有效。

　　（3）生产能力：

　　——制定一个完整的负荷能力计划；

　　——制定一个精确的负荷能力计划；

　　——计划的制定要有充裕的时间来预测未来的负荷能力。

　　MRP的实质是“将正确的物料在正确的时间放到正确的地点”。在MRP系统中的库存管理的目标是提高顾客服务水平、库存投资最小化和生产运营效率最大化。

　　MRP的基本思想就是：当出现物料的短缺导致整个生产计划的延迟时，就需要加快该物料的供货；而当出现主生产计划的推迟导致物料需求推迟时，物料的供货也需要相应地推迟。传统上，或者说典型的做法是，当一份订单完工进度落后于计划进度时，就需要花很大的努力赶工以赶上计划的进度。反之则不然，当一份订单由于某种原因要求推迟完成时间时，在计划中并不做适当的调整。这就造成了单向效应一—完工进度拖延的订单需要加快赶工，但是完工进度提早的订单却没有被重新计划而以减慢进度。除了尽可能少地利用生产能力，最好不要在真正需求形成之前拥有原材料和在制品，否则就意味着库存，因为库存会占用资金、占据仓库空间、妨碍设计变化并且无法应对客户订单的取消和推迟问题。

　　2.MRP的益处

　　最愿意采用MRP计算机系统的是那些年销售额在100亿美元以上的制造型企业。对于这些企业来说，一个MRP计算机系统是必需的，因为MRP系统不仅可以帮助企业确定生产线上所需投入的原材料、外购件和组件的准确的数量，而且可以提高企业对运营系统的不断变化做出快速反应的能力。企业实施了MRP系统之后，很快就会得到MRP系统所带来的诸多益处，包括：

　　（1）价格更具竞争力；

　　（2）降低了销售价格；

　　（3）降低了库存水平；

　　（4）改进了顾客服务；

　　（5）对市场需求的反应速度加快；

　　（6）对主生产计划的改动更具柔性；

　　（7）降低了生产准备和调整费用；

　　（8）减少了机器闲置的时间。

　　除此之外，MRP系统还能够：

　　（1）提前通知管理人员，以便他们能够在实际订单下达之前就看到计划进度：

　　（2）指出何时应加快进度，何时应减慢进度；

　　（3）能够应对客户推迟或者取消订单；

　　（4）能够适应客户改变订单数量；

　　（5）能够应对客户提前或推迟订单的交货期；

　　（6）能够制定辅助能力计划。

　　许多企业在实施MRP系统之后，都声称企业的库存投资降低了40%。

　　相关需求（Dependent demand）(也称非独立需求)

　　定义：

　　按需求的来源不同，企业内部的物料可分为独立需求和相关需求两种类型。

　　相关需求(也称非独立需求)是指根据物料之间的结构组成关系由独立需求的物料所产生的需求，例如，半成品、零部件、原材料等的需求。

　　而相关需求的需求数量和需求时间与其他的变量存在一定的相互关系，可以通过一定的数学关系推算得出。

　　比如说，如果一家公司出售了2000辆三轮车，那么相应就需要2000个前轮和4000个后轮。对这种非独立需求没有必要去预测，只需要简单列表计算即可。

　　广义的库存是指一切闲置的、用于未来的资源，可以理解为企业储存起来的生产能力。它涉及企业系统所有的输入、转换和输出要素及其所在环节。表现形式也多种多样，如人力、资金、设备、原材料和能源等，因而是企业管理中不可回避的重要内容。

　　狭义的库存可以定义为“以支持生产、维护、操作和客户服务为目的而存储的各种物料”。在制造业中，库存一般指对产品有贡献或构成产品一部分的物资，一般分为原材料、产成品、备件、低值易耗品和在制品等。在服务行业，则一般指用于销售的有形商品和用于管理的低值易耗品。可以毫不夸张地说，任何公司都不可避免地保持有一定库存（库存管理与仓库管理不同，二者不应混淆）。因此，库存管理是企业管理，尤其是生产/运作管理中的一个重要方面。同时，这也是一个不断推陈出新的管理研究领域。

　　库存的理解：

　　1.库存主要分为三种，用于生产的原材料和在制品，用于支持生产的维护修理品（MRO），和满足客户交付的成品和备件。

　　2.库存是被“困”在系统中的所有资金。在约束理论中，库存是指系统拥有的设备、工具、建筑物等等，以及原材料、在制品和成品等形式的库存。

　　约束理论把更多的事物都看作为库存，这个观点见仁见智，而库存是困在系统中的钱，这点毫无疑问。传统供应链一般把原材料、在制品、成品和MRO看作是库存，这些是我们主要研究的对象。

　　库存的好处：

　　1.可以实现规模效益

　　如果购买量足够大，我们就有可能获得更优惠的价格，这是一种商业常识。批量采购可以实现规模效应，你买得越多，就更有谈价格的筹码。大批量订单的单品价格总是比小批量的要低，但如果你大批量购买东西，意味着需要更长的时间消耗完这些库存。

　　2.减少机器设置成本

　　同一台机器设备可以加工不同类型的零部件，每一种产品都有对应的模具。更换模具需要花费一些时间，然后还要对机器参数进行调试，最后要试一下机器，这是一系列的过程，耗时长短取决于工人的熟练程度和工厂的管理水平。

　　即便是再先进的工厂，也需要一点时间来设置机器，所以工人不喜欢频繁地进行换型操作。如果想要减少设置成本，工厂需要有足够多的库存，可以覆盖未来一段时间内的订单交付。

　　3.应对不确定性

　　如前文所说，我们处在许多的不确定性中，客户订单需求每天都可能不一样，所以我们要在平均需求基础上放置一些安全库存。

　　另外原料到货可能也有不稳定性，特别是在疫情期间，由于劳动力缺乏、运输延误，使得大宗原料价格上涨，有些工厂想等待价格回落后采购，使得原料到货时间难以预计。储备一些库存可以应对需求和供应的不确定性。