辅料库存

　　辅料库存是指供生产耗用但不构成产品实体的辅助材料的库存。

　　辅助材料也称为消耗品，是维持企业经营活动所必需的产品，但其本身并不能转化为实体产品的一部分。如催化剂、染料、润滑油、照明设备、包装材料等。辅助材料是工业生产中的日用品，具有价格低、使用时间短、需要经常购买等特点。因此，这类商品的生产经营同消费品的生产经营有相似之处，要有分散的销售网点、较多的中间商，而且竞争集中于价格上。

　　库存是指企业在生产和销售过程中，为了满足市场需求而暂时存储的原材料、在制品、半成品以及成品等。对于中小企业来说，库存不仅仅是一种资产形式，更是企业运营效率和市场响应速度的重要体现。

　　在生产管理活动中，对库存存在不同的理解，一般来说主要是以下几种观点：

　　①蓄水池和流动的河流。一般习惯认为是资源的储备或暂时性的闲置。因此长期以来对库存的理解就是因“储备”而存在。“蓄水池”观点：库存就像蓄水池一样，发挥着平衡流动的作用。这种观点认为库存是维持正常生产、保持生产的连续性、应付不测需求所必需的。

　　②“流动的河流”观点：把原料，在制品，产成品的流动比成水流，在流动的过程中，水并不是匀速流动的，有时在深水池中停留，有时被隐藏在水面下的岩石或者其他障碍物所阻塞。与此相类似，在生产过程中，水的流动变成了制品的流动，深水池变成了库存，而岩石和障碍物则是运动中的各种缺陷。要使制品迅速流动，就必须移走岩石和障碍物。从而可以发现管理过程中需要改善的缺陷。蓄水池的观点是静止的，流动的河流观点是动态的。

　　③闲置。这种观点认为闲置是一种浪费。掩盖了管理中的问题，因此主张消除库存来减少浪费。通过不断降低库存水平，暴露管理问题，然后解决问题，使管理工作得到改善，从而达到一个新的水平。JIT思想集中体现了这种理念。

　　④无缝衔接。该观点是认为库存是供需之间的“持续流动”或是“批量排队”。库存应该按照其使用的概率来确定，如果需求超过可用的生产能力，就有必要持有库存。日益发展的供应链正在通过基于实际销售数据进行生产的方式寻找“拉式”库存，即用客户的需求来拉动库存。

　　库存的分类：

　　1.原材料和半成品库存

　　这部分库存包括供应商那儿买的或内部生产的直接支持生产的物料。原材料包括以散装或未完工状态购买的物品，比如大量的化学品、树脂或者石油。半成品库存包括在最终生产过程里作为投入要素的那些部件和产品。这类库存主要采购、物料计划小组或者供应商经理管理。

　　2.在制品库存

　　在制品，是指在任何给定的时间点，所有加工中心内库存的总和。主要包括：等待进入下一流程工序的材料；目前正在某个车间被加工的材料，以及因为容量瓶颈或机器故障在处理中心排队的材料。简单来说，就是还不完整，不能销售的半成品。

　　如果在制品库存增加到了一定的水平，这就表明可能出现了生产瓶颈或延迟。这时候，车间应该启动必要的调试程序，比如把物料重新安排到另一个工作中心。

　　3.成品库存

　　成品库存包括可以用来装运或未来客户订单的产成品或产品。

　　当企业在预期情况下生产的时候，它们是在按库存生产的环境中运作的，因此企业要密切的监控自己的这部分库存。一旦成品高于预期水平，就可能意味着客户需求正在下降。反之，则代表客户需求正在增加。但这两种情况，都说明了预测和当前生产水平的不匹配。

　　而当企业根据客户订单生产的时候，它们是在按订单生产的环境中运作的，也就是我们常说的“准时制企业”。

　　4.维护、维修和操作物料库存

　　这部分库存也叫MRO物料库存。它主要包括支持生产和运营的物料。比如办公用品、备件、工具和计算机等。这类库存属于多品种，小批量的那种库存，一旦需要就是紧急的采购需求，所以，虽然不是产品生产直接用到的物料，但是对工厂、设备和办公室的连续运行至关重要，不容忽视。

　　5.在途库存

　　在途库存也叫周转库存，指的就是正在运送给客户或者散布在整个分销渠道的库存。在途库存的大小取决于需求和生产-配送周期。

　　它的复杂性有二：一，虽然在途库存不能使用，但它代表了真正的资产；二，在途库存存在高度的不确定因素，因为企业不知道运输工具在何处，或何时有可能到达。当然了，现在定位技术这么精准，已经降低了这种不确定性，但是对企业来说，这类信息并不是完全透明，没有限制的。

　　库存的作用：

　　一般来说，库存的作用有以下几点：

　　供需平衡：库存可以帮助工厂解决供需时间上的不匹配问题，即当需求波动时，库存可以作为缓冲，使生产过程不受短期需求变化的影响，同时允许工厂在需求高峰期提供充足的供应。

　　预防风险：一定的库存可以预防风险，包括供应不确定性（如供应商延迟交货、运输延误等）、需求不确定性（如市场波动、季节性需求变化）以及生产过程中的内在变异性（如机器故障、质量控制问题）。

　　保证生产：库存确保了原材料、零部件等的连续供应，避免因短缺造成生产线停工或停机，保持生产的稳定性与连续性。特别是一些工厂自制件特别多的情况下，由于有一定的半成品库存存在，可以保证各加工工序在生产过程中更加独立和更加经济地动作。

　　经济批量：通过批量采购并持有库存，工厂能够实现规模经济效益，降低成本，如降低单位采购成本、运输成本，并减少频繁小批量订货导致的相关交易费用。同时也无需为短期需求（小批量）的采购和生产而费心费力。

　　战略备货：如工厂的管理者预测的某些资材（战略物资）物价可能上涨，为避免增加成本，就会以高于平时正常库存的数量进行采购。