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库存供应天数

库存供应能力指标

  库存供应天数(Days of Supply,简称DOS)是指,企业现有库存供应量能够支持多少天的运营。DOS是衡量企业库存供应能力的指标,可以评估企业的供应链稳定性和对突发需求的应对能力。

目录

库存供应天数的计算公式

  DOS=现有库存/未来平均需求

库存供应天数与库存周转率的区别

  库存周转率(ITO)是往后看(look backward),用历史数据计算过去的库存指标。较高的ITO值通常意味着,更高的销售效率、更低的库存水平,良好的现金周转率。

  库存供应天数(DOS)是往前看(look forward),目前手中的库存,能够满足未来需求的天数。较低的DOS值通常意味着对企业供应链有更高的灵活性的要求。

库存概述

  库存(inventory或stock)是指制品(原料、在制品、产成品)的贮存或储备,是用于将来目的而暂时处于闲置状态的资源。这些资源可以是在仓库里、生产线上或者车间里,也可以是在运输途中。一般来说,库存是维持正常生产、应付不测需求以保持生产的连续性所必需的。

  对库存的理解:

  (1)蓄水池和流动的河流;(2)闲置这种观点认为库存就是“闲置”,是一种浪费;(3)无缝衔接该观点认为库存是供需之间的“持续流动”或是“批量或排队”。

  通过深层次的研究发现,库存并不是简单的资源储备或闲置的问题,而是一种组织问题。对库存管理新的理解是:“库存是企业之间或部门之间没有实现无缝连接的结果。因此,库存管理的真正本质不是针对物料的物流管理,而是针对企业业务过程的工作流管理”。

  库存的好处:

  1.可以实现规模效益

  如果购买量足够大,我们就有可能获得更优惠的价格,这是一种商业常识。批量采购可以实现规模效应,你买得越多,就更有谈价格的筹码。大批量订单的单品价格总是比小批量的要低,但如果你大批量购买东西,意味着需要更长的时间消耗完这些库存。

  2.减少机器设置成本

  同一台机器设备可以加工不同类型的零部件,每一种产品都有对应的模具。更换模具需要花费一些时间,然后还要对机器参数进行调试,最后要试一下机器,这是一系列的过程,耗时长短取决于工人的熟练程度和工厂的管理水平。

  即便是再先进的工厂,也需要一点时间来设置机器,所以工人不喜欢频繁地进行换型操作。如果想要减少设置成本,工厂需要有足够多的库存,可以覆盖未来一段时间内的订单交付。

  3.应对不确定性

  如前文所说,我们处在许多的不确定性中,客户订单需求每天都可能不一样,所以我们要在平均需求基础上放置一些安全库存。

  另外原料到货可能也有不稳定性,特别是在疫情期间,由于劳动力缺乏、运输延误,使得大宗原料价格上涨,有些工厂想等待价格回落后采购,使得原料到货时间难以预计。储备一些库存可以应对需求和供应的不确定性。

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