标准成本体系

　　标准成本体系（standard cost system），是指确立标准成本的方法与规则，标准成本是经过反复认真地分析、模拟和测算后才确定的成本。

　　标准成本一词准确地讲有两种含义：一种是指“单位产品的标准成本”，它是根据产品的标准消耗量和标准单价计算出来的。单位产品标准成本=单位产品标准消耗量×标准单价它又被称为“成本标准”。

　　另一种含义是指“实际产量的标准成本”，它是根据实际产品产量和成本标准计算出来的，即：标准成本=实际产量×单位产品标准成本。

　　标准成本是目标成本的一种。目标成本是一种预计成本，是指产品、劳务、工程项目等在生产经营活动前，根据预定的目标所预先制定的成本。这种预计成本与目标管理的方法结合起来，就称为目标成本。目标成本一般指单位成本而言，它一般有计划成本、定额成本、标准成本和估计成本等，而标准成本相对来讲是一种较科学的目标成本。

　　计划成本是根据计划消耗定额计算的，表示计划期预定成本；定额成本是根据目前使用的定额计算的。企业应通过各项措施，有步骤地降低现行定额，以求达到计划中所规定的成本水平。

　　目标成本管理是目标管理的重要组成部分，而制定目标成本是实行目标成本管理必不可少的基础。推行目标成本管理可以促使企业加强成本管理，推动全体职工人人关心成本，形成民主管理，从而能够更好地贯彻经济责任制，进一步降低成本。

　　标准成本的种类：

　　（一）理想标准成本和正常标准成本

　　标准成本按其制定所依据的生产技术和经营管理水平。理想标准成本是指在最优的生产条件下，利用现有的规模和设备能够达到的最低成本。正常标准成本是指在效率良好的条件下，根据下一期一般应该发生的生产要素消耗量、预计价格和预计生产经营能力利用程度制定出来的标准成本。

　　（二）现行标准成本和基本标准成本

　　现行标准成本是指根据其适用期间应该发生的价格、效率和生产经营能力利用程度等预计的标准成本。基本标准成本与各期实际成本对比，可反映成本变动的趋势。如果基本标准成本不按各期实际进行动态修订，就不宜用来直接评价工作效率和成本控制的有效性。

　　标准成本的计算

　　产品标准成本=BOM标准用量x最新材料采购价格+ST标准工时x每工时标准人工成本+ST标准工时x每工时标准制造费用

　　1.确定直接材料的标准成本：根据产品设计和生产要求，确定所需的直接材料种类和数量，并考虑长期供应协议和折扣优惠等因素。

　　2.确定直接人工的标准成本：根据生产要求和劳动力市场条件，确定所需的劳动力数量和薪酬水平，并考虑长期劳务合同和员工福利等因素。

　　3.确定间接制造费用的标准成本：根据间接制造费用的种类和生产过程，确定分配率和分配标准，并考虑相关的历史数据和经验数据。

　　4.将直接材料、直接人工和间接制造费用相加，得到产品的标准总成本。

　　在计算过程中可能会遇到的难点：

　　1.数据收集困难：标准成本的计算需要大量的历史数据，包括直接材料和人工的数量和价格、制造费用的种类和分配率等。如果数据不完整或不准确，会影响标准成本的准确性。

　　2.异常情况的处理：在实际生产过程中，经常性会遇到一些异常情况，如生产过程的改变、供应商的变化、劳动力市场的波动等。这些因素都会影响标准成本的计算结果，需要合理地处理这些异常情况。

　　3.分配率的确定：间接制造费用的分配率是一个难点问题，因为不同的间接费用可能会影响到不同的产品或成本中心。需要选择合适的分配标准，并考虑其合理性和准确性。

　　解决这些难点的方法：

　　1.加强数据收集和整理：建立完善的数据收集和整理机制，确保数据的完整性和准确性。同时，对历史数据进行定期分析和评估，及时发现和处理异常情况。

　　2.建立弹性标准成本体系：根据实际情况的变化，及时调整标准成本的计算方法。同时，建立弹性成本管理体系，对异常情况进行及时处理和调整。

　　3.提高成本管理人员的专业素质：加强成本管理人员的专业培训和学习，提高他们的专业技能和管理水平。同时，加强团队协作和沟通，确保各部门之间的信息共享和协同工作。

　　综上，标准成本的计算是一个复杂而重要的过程，需要充分考虑各种因素和难点问题。通过加强数据收集和整理、建立弹性标准成本体系、提高成本管理人员的专业素质等方法，可以有效地解决这些难点问题，提高标准成本的准确性和可靠性。