双向盘点法

　　双向盘点法，又称复式盘点法。是由两个人或两组人，从相反的方向对向盘点，盘点结束后相互复核盘点结果的一种盘点方法。

　　当然，双向盘点法也可以一个人或一组人进行，就是一个人或一组人从相对的方向盘点两次。

　　双向盘点法的主要作用是减少盘点错误。双向盘点法为什么可以减少错误呢？我列一组数据，证明这个问题。

　　盘点，是指定期或临时对库存商品的实际数量进行清查、清点的作业，即为了掌握货物的流动情况（入库、在库、出库的流动状况），对仓库现有物品的实际数量与保管账上记录的数量相核对，以便准确地掌握库存数量。

　　盘点的方法很多。根据不同的分类分列如下：

　　（1）按照盘点是否需要停止正常作业可分为静态盘点和动态盘点。所谓静态盘点，就是在盘点前，要停止一切库内作业，打印盘点报表，执行盘点作业，更改库存，恢复正常作业。而动态盘点是不需要停止作业的，是可以随时进行盘点的一种作业方式。静态盘点是不需要条件的，无论是传统作业方式还是现代作业方式，都可以进行，而动态盘点则需要库存保持动态的一致性，即不能出现哪怕是短暂的账实不符的情形，比如采用RF作业的情形就可以支持动态盘库作业。

　　（2）根据盘点的范围可以分为整体盘点（也称为全盘）和部分盘点。这也很好理解，整体盘点就是对整个仓库进行盘点，部分盘点则是对局部有选择的盘点。一般来说，如果仓库规模小，货物少，或者货物品种少，采用全盘是一种既简单又有效的方法，但对于大型的仓库而言，全盘是要非常慎重的，采用部分盘点是一种合理的选择。

　　（3）部分盘点除了简单的按照区域/货位进行划分外，还有很多其它情形，如仅对特定品种的盘点，如贵品、新品等；又如针对特定时间（入库时间、呆滞时间或特定时间段等）的商品进行盘点；或者是针对特定作业人员进行盘点（有些人员作业不稳定，需要重点关注）；或者对特定货位（如有操作的货位）进行盘点，或者是随机盘点。

　　（4）随机盘点是一个独立的分类。即按照一定的随机原则，对计算机随机产生的货位或货物进行盘点。这种盘点方法是基于随机原理进行的，具有非常高的效率和准确性。

　　（5）对单元化物流系统来说，空盘也是一种有效的方法。所谓空盘并不是盘点货物，而是对空货位进行盘点，来从宏观上把控货位的准确性。

　　对于一个大型的物流中心来说，全盘是一件非常耗费时间和精力的工作。因此，一般情况下都不轻易进行全盘。但为了使盘点是有效的，各种策略的综合应用就显得非常重要。比如按照区域进行的轮换式部分盘点和随机盘点就是最常见的盘点方式，还有一种方式是每动必盘的策略也很有效，即仅针对正在作业的货位进行盘点，将会使效率大幅度提升。

　　仓库盘点的作用：

　　一、仓库的盘点能让企业更加清楚地了解物资的库存量，提供经营决策的依据。

　　财务账目中的库存量的来源数据出自哪里，出自于进出货单，而进出货单据是否准确，就在于进出货是否真正地从仓库这个环节周转，盘点仓库能监督进出货单的准确，也反过来看出仓库保管是否按要求做到出入库无失误，这是一个双向监管的一个过程，不盘点，等于把这个管理监督手段自动取消了，失去了应有的作用。

　　通过仓库的盘点，企业能掌握一个准确的数据，出入货量大的产品肯定是市场比较热销的，而压库时间比较长的产品，必是滞销物，通过了解这些情况，企业作出相应的反应，调整自己的销售策略，改进自己的销售方向，同时对滞销的产品进行清仓，尽量压缩库存，减少资金的积压，增加资金的流动性，让企业的产品处于良性的循环。

　　二、仓库的盘点能让企业了解仓库及其他方面的管理是否规范。

　　仓库盘点以后货损量大，就能说明仓库管理不作的不认真，在工作中存在漏洞，通过分析盘点的缺损数据，追究相关的情况就能了解到问题出现在什么地方，是仓库的管理不善，还是进出货的渠道中有不完善的地方，还是流转过程中存在问题，这样可以针对性地拿出解决的方案，弥补管理漏洞。

　　三、仓库的盘点能让仓库管理人员更好地执行规定。

　　正常化的盘点工作会让仓库管理人员不敢有丝毫的懈怠，因为随时的缺损都能清楚地表现出来。仓库内的物资的正确合理的摆放，报废过期物资的正确处置，零散物资的处理的得当与否直接决定了仓库盘点工作的是否正常快速有效地进行，是检验他们是否认真工作的一个主要手段，促进他们不敢有丝毫放松自己工作的想法，认认真真地把仓库管理工作抓实抓细抓好。同时决策者也可以对盘点进行的时间进行掌握，就能了解到仓库内的物资的摆放情况，对仓库的现场工作立即检查管理。

　　四、仓库的盘点是检查仓库现场管理的一个有效手段。

　　仓库的现场管理每个企业针对自己的物资有一定的要求和特点，一般都会总结出一个最佳的保管、储运办法，这个办法最大的体现就在于现场的管理操作的方便性，是否方便、恰当、符合企业的要求，从仓库的盘点就能看出端倪，越快越好，说明方法越佳。而如果越慢越理不顺，除了流程上面有问题外，仓库的现场管理一定非常差，非常不符合规范的要求，企业在这个时候一定要作出调整的决定，对仓库的管理进行必要的改进。