不良品率
不良品率是指产出的不良品数量占总产出数量的比例。不良品率反映了生产过程中的质量控制水平,是评估生产质量的重要指标。
不良品率的计算公式
计算公式:不良品率=(不良品数量/总产出数量)×100%
不良品概述
不良品,一般是指企业生产的产品中不符合质量标准的产品。
来料不良:物料进料检验过程中发现不符合公司要求;在制程中发现不良但属于来料本身劣质和不合格品。
制程不良品:在备货、自助售货机上货和客户送货过程中发现货物本身或者因运输、搬运等作业造成货物的划伤、变形、破裂等导致的不良发生。
客退不良品:客户收货后发现货物本身或者客户自身原因造成的不良。
报废品:因为自身原因(运输、搬运、上货、包装等)产出的不良品。
不良品的处置:
进货不良品的处置
退货;让步接收;要求供方采取相关的纠正预防措施;对连续多批不合格,某批大量严重不合格的供方,将安排人员对其审厂并对以后批次加严检验。
过程不良品的处置
返工返修:转至返工返修区处理或交相关责任单位与个人进行返工;
让步接收:车间填写“让步申请单”经技术部审批,并提出技术与质控措施后让步使用;
报废:检验员通知废品所在部门,填写“废品报废单”,并由检验员签署报告交质控部批准,对单一品种一次报废量或价值较大的,一般2000元以上的经公司副总或总经理批准方可报废,对按四不放过原则处理。
最终不良品的处置
整批返工:对于可追溯到批次甚至具体不良品的可部分返工或部分挑选返工处理。
终检处理要注意:
所有返工后需重新检验与确认;做好相应的记录;合格后方可放行并强化对可标识性的管理;按ISO的要求,成品不良中的让步产品需客户同意。
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