循环盘点

　　循环盘点（Cycle Counting）是指在一定周期内，如每天、每周或每月，有计划地对仓库分区域、分品类进行轮流盘点，每次只盘点一部分库存。例如，可采取日盘、周盘、月盘相结合的方式，循环往复，直至全部盘点完毕。

　　相比周期盘点，循环盘点的优点是较为灵活，对日常作业影响较小，错误可以及时发现和纠正。但它的缺点是需要制定合理的计划，严格执行，否则容易出现遗漏或重复。循环盘点适合于批量较大、品类较多的仓库。

　　1、制定盘点计划

　　根据库存物品的重要性、价值、流动性等因素，制定详细的盘点计划。计划应明确盘点的频率（如每日、每周、每月等）、范围（哪些物品需要盘点）、时间以及负责人员。

　　2、划分盘点区域或类别

　　将库存区域或物品按照一定的标准（如物品类型、存放位置、价值等）进行划分，以便分批进行盘点。

　　3、执行盘点

　　按照计划，定期、有序地对指定区域或类别的物品进行盘点。盘点过程中，应仔细核对物品的数量、规格、型号等信息，并与库存系统中的数据进行对比。

　　4、记录差异

　　如果盘点结果与库存系统中的数据存在差异，应及时记录差异情况，并分析差异产生的原因。

　　5、调整库存记录

　　根据盘点结果，对库存系统中的数据进行调整，确保库存数据的准确性。

　　6、编制盘点报告

　　将盘点结果、差异情况、处理措施等信息编制成盘点报告，供管理层参考。

　　①ABC分类法

　　定义与原理：

　　ABC分类法是基于Pareto原理（即二八原则），将库存物料按照价值或重要性分为A、B、C三类。A类物料价值最高或最重要，C类物料价值最低或最不重要，B类则介于两者之间。

　　实施方式：

　　A类物料：通常每月盘点一次，因为它们价值高或流动性快，需要更频繁的监控。

　　B类物料：每季盘点一次，其重要性和价值适中。

　　C类物料：每半年或更长时间盘点一次，因为它们价值低或流动性慢，对整体库存影响较小。

　　优点：

　　重点突出，能够集中资源对重要物料进行更严格的监控。

　　节省人力和时间，避免对不重要物料进行过于频繁的盘点。

　　②分区分块法

　　定义与原理：

　　分区分块法是将库存项目按照所在的区域进行分组，每个区域或区块作为一个独立的盘点单位进行管理。

　　实施方式：

　　将仓库划分为多个区域或区块，每个区域或区块由专人负责盘点。

　　设定固定的盘点周期，对每个区域或区块进行周期性的全面盘点。

　　优点：

　　提高盘点效率，减少跨区域移动物料的时间和成本。

　　便于管理，每个区域或区块的库存情况更加清晰。

　　③存放地点审查法

　　定义与原理：

　　存放地点审查法主要用于确保物料存放在正确的位置，避免因存放错误导致的盘点错误。

　　实施方式：

　　对仓库内的所有库位进行编号，并记录在库存管理系统中。

　　在盘点时，核对每个库位上的物料代码与库存记录是否一致，确保物料存放在正确的位置。

　　优点：

　　提高盘点的准确性，避免因存放错误导致的库存差异。

　　有助于优化仓库布局，提高物料存取效率。

　　1、确定库存错误和差异的原因。

　　2、优先关注更高价值、高流动性的产品。

　　4、通过及时纠正库存错误盘点，实现流程的准确性。

　　4、保持适当的库存水平。

　　5、提高员工能力，改善产品流程，提高库存管理效率。

　　6、全年定期检查库存的不同部分，并保持库存记录准确，以满足法规遵从性和财务审计要求。

　　7、连续地用较小的盘点取代年末的综合年度实物盘点。

　　8、减少完全停止运营的需要。

　　9、更正资产负债表中的存货数据。

　　对于基于产品的业务，库存盘点对于协调实际库存数量至关重要。为了获得库存准确性，实际库存盘点应与官方库存记录相符。尽管公司无法完全消除所有库存错误，但可以通过循环盘点流程显著提高错误消除率。

　　它是如何工作的？

　　出于审计目的，您必须将账本库存成本与仓库中的库存成本相匹配，而出于运营目的，您需要将账本库存数量与仓库中的实际库存数量相匹配。有两种方法可以做到这一点：

　　1、整个库存的实物盘点（每年一次）

　　2、循环盘点（全年连续）

　　实物盘点（年度库存盘点）：

　　对整个库存进行实物核查或实物盘点是一项综合性工作，需要训练有素的劳动力、大量资源以及完全停止运营。仓库设施中的操作被停止以一次性清点所有物品。因此，实际库存盘点并不总是可行的。

　　此外，最后的任何小故障或未解决的错误都可能导致徒劳的盘点练习（无法解决实际的痛点）。

　　循环盘点：

　　循环盘点缓解了整个实物盘点方法的问题。循环盘点采用独特的策略，持续盘点样品或选定的库存。

　　它优先计算流动性最强的货物。循环盘点程序对日常运营的干扰较小。您无需停止整个仓库操作，只需暂停正在执行循环盘点的仓库部分。

　　即使整个库存盘点过程出现错误，也会在样本盘点中检测到。

　　分散工作负担：将年度集中清查盘点的繁重工作分散到平时进行，减轻了集中盘点时的压力。

　　不影响正常作业：盘点过程中不必关闭工厂与仓库，减少了停工的损失。

　　提高准确性：通过定期、有计划的盘点，可以及时发现库存差异并纠正，确保库存数据的准确性。

　　优化管理：有助于仓库管理人员更好地了解库存状况，优化库存和物资调配。

　　制定合理计划：根据仓库的实际情况和需求，制定合理的循环盘点计划，确保盘点工作的有序进行。

　　分类准确：在按品项分解循环盘点时，要确保物料分类的准确性和合理性，以便制定更为精准的盘点策略。

　　记录详实：在盘点过程中，要详细记录盘点结果和差异情况，为后续的分析和处理提供依据。

　　及时处理差异：对于盘点过程中发现的差异，要及时查明原因并进行处理，确保库存数据的准确性。