生产组织

　　生产组织，是指为了确保生产的顺利进行所进行的各种人力、设备、材料等生产资源的配置。生产组织是生产过程的组织与劳动过程组织的统一。生产过程的组织主要是指生产过程的各个阶段、各个工序在时间上、空间上的衔接与协调。

　　生产过程的组织主要是指生产过程的各个阶段、各个工序在时间上、空间上的衔接与协调。它包括企业总体布局，车间设备布置，工艺流程和工艺参数的确定等。在此基础上，进行劳动过程的组织，不断调整和改善劳动者之间的分工与协作形式，充分发挥其技能与专长，不断提高劳动生产率。

　　(一)要有健全的组织结构

　　要按目标来组织，才是具体的，因为只有目标，才需要有者的共同结合。

　　基于人与事的适当配合为前提，通盘考虑相互关连的条件。

　　要考虑适当的控制幅度，每一个经理应当监督多少个下属才会有效率，必须审慎安排。控制的幅度越小，则需要的经理人员越多，管理费用也就随之增加；控制的幅度越大，则需要的组织层次就越少。

　　每一操作员上面的监督人员越多，效率就越小，因此尽量使每一个操作员只对一个主管负责。

　　必须有一份组织系统表，以显示其各部门组织情形及其有关指挥系统。

　　(二)必须适当授权

　　因为授权能使权责分明，主从关系明确，并使部属建立自信，克服心理上的障碍。

　　要明确表明工作范围，授权后仍作适当的控制。

　　(三)要建立良好工作关系与工作环境

　　组织中的工作关系可以分作直线人员与管理层次人员。任何从事生产和销售的人员都是直线人员。人事管理、检验或产品管理、采购、存货控制、产品设计、过程设计、市场调查、财务、工具设计、动作时间研究、维护与生产控制，都是属于管理层次的功能。

　　(四)阐明每一员工的职责

　　在详细阐明每一员工的特定职责之前，必须先对整个工厂的工作加以布置。

　　(五)组织须具有效率

　　1.机器物料置放在适当地点，便于使用操作。

　　2.指派适当的人及适当的机器，按适当的工作顺序(或方法)执行。

　　3.人员工作的配合要达成均衡。

　　4.工资制度的设计须能满足劳资双方的要求。

　　5.维护适当的工厂纪律。

　　6.随时作人力审计，以防止人员缺乏。

　　(六)生产组织的设计须先作准备工作

　　研究生产的要件与资源能否两相配合，一个均衡的生产组织系统，管理中必须考虑下述几点：

　　1.画出流程图表明产品的工作步骤，比较能源的可供性，各项设备的耗能。

　　2.研究转换的可行性。

　　3.各种可能的行动方针，在研究其所需的人力，并比较设备的产能。

　　4.对可用空间作生产的布置。

　　5.编制多个可行的生产进度表。

　　6.研查所需材料供应与库存的情况，竞争的供应来源、可替用的材料。

　　7.分析每一工作任务的细节。

　　8.确定维护、材料处理、控制程序、运输等所需要的劳务。

　　(七)员工工作态度的重视

　　要能有效指挥工人，善用机器，必须重视工人的工作态度。重视生产过程之内的人性面，组织才具有效率。

　　生产组织形式是指生产者对所投人的资源要素、生产过程以及产出物的有机、有效结合和运营方式的一种通盘概括，是对生产与运作管理中的战略决策、系统设计和系统运行管理问题的全面综合。不同的经济时代由于生产模式的不同，导致生产组织形式也有所不同。

　　成组生产是多品种、中小批量生产的一种科学的生产组织形式。它是以零件结构形状和工艺上相似性等标志，把所有的产品零件、部件分类分组，并以组为对象组织和管理生产的方法。

　　生产过程是指从投料开始，经过一系列的加工，直至成品生产出来的全部过程。在生产过程中，主要是劳动者运用劳动工具，直接或间接地作用于劳动对象，使之按人们预定目的变成工业产品。

　　劳动过程是指在劳动者有目的地使用劳动资料、改变劳动对象、创造新效用的过程。它是人类通过自己的活动来引起、调整和控制人和自然之间的物质变换的过程,是人类生活永恒的条件。

　　劳动生产率是指劳动者在一定时期内创造的劳动成果与其相适应的劳动消耗量的比值。劳动生产率的状况是由社会生产力的发展水平决定的。